對(duì)于某些大噸位、長(zhǎng)運(yùn)行距離的起重機(jī)，如鋼鐵公司的熔煉車間，如何處理滑觸線上的電壓降不超過(guò)允許值是保證安全運(yùn)行的關(guān)鍵。過(guò)去，解決電壓降過(guò)大的方法，不外乎是采用加大滑觸線和供電線路的截面，增加滑觸線上的供電點(diǎn)數(shù)等，這些措施往往收效甚微也很不經(jīng)濟(jì)，而低阻抗剛體滑觸線能較好地解決這個(gè)問(wèn)題，其電壓降比角鋼滑觸線降低50％左右，節(jié)電達(dá)20％。

1 低阻抗剛體滑觸線簡(jiǎn)介

1．1 剛體滑觸線的組成及特點(diǎn)

剛體滑觸線是由燕尾槽銅棒和高剛度工字鋼構(gòu)成，其嵌裝工藝保證了銅棒和工字鋼的緊密結(jié)合，截面如圖1所示。

采用燕尾槽嵌裝工藝后，解決了角鋼滑觸線運(yùn)行中受振動(dòng)引起的螺栓松動(dòng)現(xiàn)象，從而保證滑觸線整體牢固可靠。剛體滑觸線還具有機(jī)械強(qiáng)度大、不易彎曲變形、能承受強(qiáng)大的短路沖擊電流等特點(diǎn)；采用銅導(dǎo)體可大幅度降低導(dǎo)線電能損耗；并具有可使用于高溫、高粉塵、高腐蝕等惡劣環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。

1．2 低阻抗剛體滑觸線的簡(jiǎn)要配置

低阻抗剛體滑線是在剛體滑觸線的基礎(chǔ)上，添加兩根輔助電纜，這樣可以縮小三相電源線路的距離，不同規(guī)格的剛體添加不同截面的電纜后，其阻抗可以降低到原來(lái)的1／2～1／3。低阻抗剛體滑觸線的簡(jiǎn)要配置如圖2所示。

2 低阻抗剛體滑觸線的安裝

2．1 剛體滑觸線的安裝

2．1．1剛體滑觸線的安裝方式，采用上部滑觸，如圖3所示。

2．1．2剛體滑觸線安裝支架為3m 一個(gè)，特殊地點(diǎn)應(yīng)采取加強(qiáng)措施。支架與起重機(jī)軌道垂直安裝，所有支架上平面與起重機(jī)軌道保持平行。為了保證剛

體滑觸線的整體直線度，支架安架縱向誤差不得超出1cm，橫向誤差不得超出2cm，支架安裝利用水平角尺進(jìn)行測(cè)量定位，絕緣子的安裝要求與角鋼滑觸線相同。

2．1．3安裝剛體滑觸線時(shí)，先將絕緣子組件上的壓板螺栓松開，放入剛體滑觸線，再擰緊壓板螺栓。剛體滑觸線連接處應(yīng)放在支架與支架之間，用砂紙把剛體滑觸線與連接板處打磨干凈、平滑，并涂上導(dǎo)電膏，用連接專用夾板固定，擰緊螺栓，保證剛體滑觸線接頭處平整。連接夾板長(zhǎng)度為22cm，連接后接頭間隙為3～5mm。

2．1．4為了防止剛體滑觸線因溫度變化引起的膨脹，中間有一處設(shè)有溫度補(bǔ)償裝置，安裝時(shí)將溫度補(bǔ)償裝置連接夾板（長(zhǎng)度為25cm）固定于剛體滑觸線

的預(yù)留間隙孔上。為了保證剛體滑觸線在溫度變化的情況下進(jìn)行伸縮，連接螺栓不能擰緊，一般擰至彈簧墊圈壓下一半為宜，之后把溫度補(bǔ)償裝置連接銅

帶進(jìn)行固定，如圖4所示。

2．1．5分段檢修隔離裝置采用環(huán)氧樹脂絕緣板，安裝方法與連接板相似。

2．2 輔助電纜和集電器的安裝

2．2．1輔助電纜的安裝。先把輔助電纜固定夾安裝在滑線內(nèi)側(cè)。如圖5所示，再把輔助電纜按圖2所示

敷設(shè)。

2．2．2集電器的安裝。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況制安集電器的固定支架，安裝完畢后將集電器壓力限位片放下，以保證電刷與滑觸線平面壓力良好。

3 運(yùn)行維護(hù)中應(yīng)注意事項(xiàng)

在正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)做好定期檢查，包括檢查每6m 一個(gè)的接頭處是否有松動(dòng)、脫開現(xiàn)象；剛體滑觸線銅件磨損情況，是否摩擦到輔助電纜固定夾及輔助電纜；檢查集電器活動(dòng)部位是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，拉簧是否疲勞，電刷磨損程度等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)作好維修與調(diào)整。